Sản xuất chai thủy tinh liên quan đến nhiều bước -Từ việc thiết kế khuôn đến tạo thành kính nóng chảy thành hình dạng đúng. Các kỹ thuật viên lành nghề sử dụng máy móc chuyên dụng và kỹ thuật tỉ mỉ để biến nguyên liệu thô thành các tàu thủy tinh nguyên sơ.
Nó bắt đầu với các thành phần.Các thành phần chính của thủy tinh là silicon dioxide (cát), natri cacbonat (tro soda) và canxi oxit (đá vôi). Khoáng chất bổ sung được trộn lẫn để tối ưu hóa các thuộc tính như rõ ràng, sức mạnh và màu sắc. Các nguyên liệu thô được đo chính xác và kết hợp thành một lô trước khi được nạp vào lò.
Bên trong lò, nhiệt độ đạt 2500 ° F để làm tan chảy hỗn hợp thành chất lỏng phát sáng.Các tạp chất được loại bỏ và kính có tính nhất quán thống nhất. Các dòng thủy tinh nóng chảy dọc theo các kênh gốm chịu lửa vào những người nói trước, nơi nó được điều hòa trước khi vào các máy tạo thành.
Phương pháp sản xuất chai bao gồm thổi và thổi, ấn và thổi cổ hẹp.Trong thổi và thổi, một thủy tinh được thả vào khuôn trống và được thổi phồng bởi không khí nén qua ống thổi.
Parison hình thành trên các bức tường của khuôn trước khi được chuyển sang khuôn cuối cùng để thổi thêm cho đến khi nó phù hợp chính xác.
Đối với báo chí, parison được hình thành bằng cách ấn thủy tinh gob vào khuôn trống bằng pít tông thay vì thổi không khí. Parison bán hình thành sau đó đi qua khuôn thổi cuối cùng. Cổ hẹp và thổi chỉ sử dụng áp suất không khí để tạo thành kết thúc cổ. Cơ thể được định hình bằng cách nhấn.
Sau khi được giải phóng khỏi khuôn, các chai thủy tinh trải qua quá trình xử lý nhiệt để loại bỏ căng thẳng và ngăn ngừa vỡ.Ủ lò nướng dần dầnmát mẻchúng qua hàng giờ hoặc ngày. Thiết bị kiểm tra kiểm tra các khiếm khuyết về hình dạng, vết nứt, con dấu và khả năng chống áp suất bên trong. Chai được phê duyệt được đóng gói và vận chuyển đến chất độn.
Mặc dù kiểm soát nghiêm ngặt, các khiếm khuyết vẫn phát sinh trong quá trình sản xuất thủy tinh.Khiếm khuyết bằng đá xảy ra khi các mảnh vật liệu chịu lửa phá vỡ tường lò và trộn với kính. Hạt là những bong bóng nhỏ của lô chưa được xử lý. REAM là sự tích tụ thủy tinh bên trong khuôn. Whiting xuất hiện dưới dạng các bản vá màu sữa từ tách pha. Dây và rơm là những đường mờ đánh dấu dòng thủy tinh vào parison.
Các lỗ hổng khác bao gồm chia tách, nếp gấp, nếp nhăn, vết bầm tím và kiểm tra do các vấn đề về khuôn, biến đổi nhiệt độ hoặc xử lý không đúng cách. Khiếm khuyết dưới cùng như chùng và mỏng có thể phát sinh trong quá trình ủ.
Chai không hoàn hảo được loại bỏ để ngăn chặn các vấn đề chất lượng xuống dòng. Những người vượt qua kiểm tra tiến hành trang trí qua in màn hình, ghi nhãn dính hoặc phun sơn trước khi được lấp đầy.
Từ nguyên liệu thô đến các sản phẩm hoàn chỉnh, tạo ra chai thủy tinh liên quan đến kỹ thuật tiên tiến, thiết bị chuyên dụng và kiểm soát chất lượng rộng rãi. Vũ điệu phức tạp của sức nóng, áp lực và chuyển động mang lại hàng triệu tàu thủy tinh hoàn hảo mỗi ngày. Đó là một điều kỳ diệu làm thế nào vẻ đẹp mong manh như vậy xuất hiện từ lửa và cát.
Thời gian đăng: Tháng 9-13-2023