Sản xuất chai thủy tinh bao gồm nhiều bước -từ việc thiết kế khuôn mẫu cho đến việc tạo hình thủy tinh nóng chảy thành hình dạng phù hợp. Các kỹ thuật viên lành nghề sử dụng máy móc chuyên dụng và kỹ thuật tỉ mỉ để biến nguyên liệu thô thành những chiếc bình thủy tinh nguyên sơ.
Bắt đầu với các thành phần.Thành phần chính của thủy tinh là silic dioxit (cát), natri cacbonat (tro soda) và canxi oxit (đá vôi). Các khoáng chất bổ sung được trộn vào để tối ưu hóa các đặc tính như độ trong, độ bền và màu sắc. Nguyên liệu thô được đo lường chính xác và trộn thành từng mẻ trước khi đưa vào lò nung.
Bên trong lò, nhiệt độ đạt tới 2500°F để làm tan chảy hỗn hợp thành chất lỏng phát sáng.Các tạp chất được loại bỏ và thủy tinh đạt được độ đồng nhất. Thủy tinh nóng chảy chảy qua các kênh gốm chịu lửa vào lò nung trước, nơi thủy tinh được xử lý trước khi đưa vào máy tạo hình.
Các phương pháp sản xuất chai bao gồm thổi và thổi, ép và thổi, và ép và thổi cổ hẹp.Trong phương pháp thổi và thổi, một khối thủy tinh được thả vào khuôn trống và được thổi phồng bằng khí nén qua ống thổi.
Sản phẩm sẽ được định hình trên thành khuôn trước khi được chuyển đến khuôn cuối cùng để thổi tiếp cho đến khi đạt độ chính xác.
Đối với phương pháp ép và thổi, parison được tạo hình bằng cách dùng pít-tông ấn phần thủy tinh vào khuôn trống thay vì thổi khí. Phần parison đã định hình bán phần sau đó được đưa qua khuôn thổi cuối cùng. Phương pháp ép và thổi cổ hẹp chỉ sử dụng áp suất khí để tạo hình cổ. Thân được định hình bằng cách ép.
Sau khi lấy ra khỏi khuôn, chai thủy tinh sẽ được xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất và ngăn ngừa vỡ.Lò ủ dần dầnmát mẻChúng được xử lý trong nhiều giờ hoặc nhiều ngày. Thiết bị kiểm tra sẽ kiểm tra các khuyết tật về hình dạng, vết nứt, mối hàn và khả năng chịu áp suất bên trong. Các chai được phê duyệt sẽ được đóng gói và vận chuyển đến các nhà máy chiết rót.
Mặc dù kiểm soát chặt chẽ nhưng vẫn phát sinh lỗi trong quá trình sản xuất kính.Các khuyết tật đá xảy ra khi các mảnh vật liệu chịu lửa vỡ ra khỏi thành lò và trộn lẫn với thủy tinh. Hạt là những bong bóng nhỏ của mẻ chưa tan chảy. Ream là sự tích tụ thủy tinh bên trong khuôn. Whiting xuất hiện dưới dạng các mảng trắng đục do tách pha. Dây và rơm là những đường mờ đánh dấu dòng thủy tinh chảy vào parison.
Các khuyết tật khác bao gồm nứt, gấp, nhăn, bầm tím và vết nứt do nấm mốc, thay đổi nhiệt độ hoặc xử lý không đúng cách. Các khuyết tật đáy như chảy xệ và mỏng có thể phát sinh trong quá trình ủ.
Những chai không đạt yêu cầu sẽ bị loại bỏ để ngăn ngừa các vấn đề về chất lượng. Những chai vượt qua khâu kiểm tra sẽ được trang trí bằng cách in lụa, dán nhãn hoặc phun sơn trước khi được chiết rót.
Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, việc tạo ra chai thủy tinh đòi hỏi kỹ thuật tiên tiến, thiết bị chuyên dụng và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Vũ điệu phức tạp của nhiệt độ, áp suất và chuyển động tạo ra hàng triệu chiếc bình thủy tinh hoàn hảo mỗi ngày. Thật kỳ diệu khi vẻ đẹp mong manh ấy lại hiện lên từ lửa và cát.
Thời gian đăng: 13-09-2023