Thế giới phức tạp của công nghệ ép phun
Ép phun là một quy trình sản xuất phức tạp, chính xác được sử dụng để sản xuất chai và hộp nhựa với số lượng lớn.Nó đòi hỏi các công cụ khuôn được thiết kế đặc biệt để chịu được hàng nghìn chu kỳ phun với độ mài mòn tối thiểu.Đây là lý do tại sao khuôn ép phun phức tạp và đắt hơn nhiều so với khuôn chai thủy tinh cơ bản.
Không giống như sản xuất chai thủy tinh sử dụng khuôn hai mảnh đơn giản, khuôn ép phun được tạo thành từ nhiều bộ phận, mỗi bộ phận đều có chức năng chuyên biệt:
- Tấm lõi và khoang chứa các mặt trong và ngoài của khuôn, giúp định hình chai. Chúng được làm bằng thép dụng cụ tôi cứng và gia công theo dung sai chính xác.
- Thanh trượt và bộ nâng cho phép tháo rời các hình dạng phức tạp như tay cầm và cổ góc cạnh.
- Các kênh làm mát cắt vào lõi và khoang sẽ tuần hoàn nước để làm đông cứng nhựa.
- Chốt dẫn hướng căn chỉnh các tấm và đảm bảo vị trí nhất quán trong quá trình lặp lại.
- Hệ thống chốt đẩy chai ra ngoài.
- Tấm đế khuôn đóng vai trò như xương sống giữ mọi thứ lại với nhau.
Hơn nữa, khuôn phải được thiết kế để tối ưu hóa lưu lượng phun, tốc độ làm mát và thông gió. Phần mềm mô phỏng 3D tiên tiến được sử dụng để khắc phục lỗi trước khi tạo khuôn.
Gia công và vật liệu cao cấp
Việc chế tạo khuôn ép phun đa khoang có năng suất cao đòi hỏi gia công CNC cao cấp và sử dụng hợp kim thép công cụ cao cấp. Điều này làm tăng chi phí đáng kể so với các vật liệu khuôn chai thủy tinh cơ bản như nhôm và thép mềm.
Bề mặt được gia công chính xác là cần thiết để ngăn ngừa mọi khuyết tật bề mặt trên chai nhựa thành phẩm. Dung sai chặt chẽ giữa bề mặt lõi và khoang đảm bảo độ dày thành chai đồng đều. Chất đánh bóng gương giúp chai nhựa sáng bóng, trong suốt.
Những yêu cầu này dẫn đến chi phí gia công cao được chuyển vào chi phí khuôn. Một khuôn ép phun 16 khoang thông thường sẽ cần hàng trăm giờ lập trình CNC, phay, mài và hoàn thiện.
Thời gian kỹ thuật mở rộng
Khuôn ép phun đòi hỏi kỹ thuật thiết kế ban đầu cao hơn nhiều so với khuôn đúc chai thủy tinh. Nhiều lần lặp lại được thực hiện kỹ thuật số để hoàn thiện thiết kế khuôn và mô phỏng hiệu suất sản xuất.
Trước khi cắt bất kỳ loại thép nào, thiết kế khuôn phải trải qua nhiều tuần hoặc nhiều tháng phân tích dòng chảy, đánh giá cấu trúc, mô phỏng làm mát và nghiên cứu quá trình đổ khuôn bằng phần mềm chuyên dụng. Khuôn chai thủy tinh không yêu cầu mức độ xem xét kỹ thuật như vậy.
Tất cả những yếu tố này kết hợp lại làm tăng chi phí của khuôn ép phun so với dụng cụ chai thủy tinh cơ bản.Sự phức tạp của công nghệ và độ chính xác cần thiết đòi hỏi phải đầu tư lớn vào gia công, vật liệu và thời gian thiết kế.
Tuy nhiên, kết quả là một khuôn cực kỳ chắc chắn có khả năng sản xuất hàng triệu chai nhựa chất lượng cao, đồng đều, rất xứng đáng với chi phí ban đầu.
Thời gian đăng: 30-08-2023