Ngoài sự hiện diện phổ biến của nó trong xã hội hiện đại, hầu hết đều bỏ qua các kỹ thuật quyến rũ làm cơ sở cho các sản phẩm nhựa xung quanh chúng ta. Tuy nhiên, một thế giới mê hoặc tồn tại đằng sau các bộ phận nhựa được sản xuất hàng loạt mà chúng ta không suy nghĩ tương tác với mỗi ngày.
Đi sâu vào cõi hấp dẫn của việc ép phun nhựa, một quy trình sản xuất phức tạp đúc nhựa hạt thành vô số các thành phần nhựa không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày.
Hiểu đúc phun
Đúc phun sử dụng máy móc chuyên dụng để tạo ra các bộ phận nhựa giống hệt nhau với số lượng lớn. Nhựa nóng chảy được tiêm dưới áp suất cao vào khoang khuôn, nơi nó nguội đi và cứng lại thành hình phần cuối cùng trước khi bị đẩy ra.
Quá trình này đòi hỏi một máy ép phun, vật liệu nhựa thô và dụng cụ khuôn thép hai phần được chế tạo để sản xuất hình học phần mong muốn. Công cụ khuôn tạo thành hình dạng của mảnh, bao gồm hai nửa được giao phối với nhau - phía lõi và phía khoang.
Khi khuôn đóng lại, không gian khoang giữa hai bên tạo thành đường viền bên trong của phần được tạo ra. Nhựa được tiêm thông qua một lỗ mở vào không gian khoang, lấp đầy nó để tạo thành mảnh nhựa rắn.
Chuẩn bị nhựa
Quá trình ép phun bắt đầu bằng nhựa ở dạng hạt thô. Vật liệu nhựa, điển hình ở dạng viên hoặc bột, là trọng lực được cho ăn phễu vào buồng phun của máy đúc.
Trong buồng, nhựa trở thành nhiệt độ và áp suất mạnh. Nó tan chảy vào trạng thái lỏng để nó có thể được tiêm qua vòi phun vào công cụ khuôn.
Buộc nhựa nóng chảy
Sau khi tan chảy thành dạng nóng chảy, nhựa được tiêm mạnh vào công cụ khuôn dưới áp suất cao đáng kể, thường là 20.000 psi trở lên. Các bộ truyền động cơ học và thủy lực mạnh mẽ tạo ra lực đủ để đẩy nhựa nóng chảy vào khuôn.
Khuôn cũng được giữ mát trong quá trình tiêm để tạo điều kiện cho quá trình hóa rắn của nhựa, thường đi vào khoảng 500 ° F. Sự kết hợp của việc phun áp suất cao và dụng cụ mát mẻ cho phép lấp đầy nhanh các chi tiết khuôn phức tạp và hóa rắn nhanh chóng của nhựa thành hình dạng vĩnh viễn của nó.
Kẹp và đẩy ra
Một đơn vị kẹp tác dụng lực chống lại hai nửa khuôn để giữ chúng đóng lại so với áp lực cao của việc tiêm. Một khi nhựa đã làm mát và cứng đủ, thường trong vài giây, khuôn mở ra và phần nhựa rắn được đẩy ra.
Được giải phóng của khuôn, mảnh nhựa hiện đang thể hiện hình học đúc tùy chỉnh của nó và có thể tiến hành các bước hoàn thiện thứ cấp nếu được yêu cầu. Trong khi đó, khuôn lại đóng lại và quá trình ép phun theo chu kỳ lặp đi lặp lại liên tục, tạo ra các bộ phận nhựa theo thể tích từ hàng chục đến hàng triệu.
Biến thể và cân nhắc
Vô số biến thể thiết kế và các tùy chọn vật liệu tồn tại trong khả năng đúc phun. Chèn có thể được đặt trong khoang công cụ cho phép các bộ phận đa vật liệu trong một lần bắn. Quá trình này có thể chứa một loạt các loại nhựa kỹ thuật từ acrylic đến nylon, abs đến peek.
Tuy nhiên, tính kinh tế của việc ép phun ủng hộ khối lượng lớn. Các khuôn thép gia công thường có giá lên tới 10.000 đô la và yêu cầu hàng tuần để sản xuất. Phương pháp vượt trội khi hàng triệu phần giống hệt nhau biện minh cho khoản đầu tư ban đầu vào công cụ tùy chỉnh.
Mặc dù có tính chất vô danh của nó, việc ép phun vẫn là một điều kỳ diệu sản xuất, tận dụng nhiệt, áp lực và thép chính xác để tạo ra hàng loạt các thành phần quan trọng đối với cuộc sống hiện đại. Lần tới khi bạn lơ đãng lấy một sản phẩm nhựa, hãy xem xét quá trình công nghệ sáng tạo đằng sau sự tồn tại của nó.
Thời gian đăng: Tháng 8-18-2023