Ngoài sự hiện diện phổ biến của nó trong xã hội hiện đại, hầu hết mọi người đều bỏ qua những kỹ thuật hấp dẫn đằng sau các sản phẩm nhựa xung quanh chúng ta.Tuy nhiên, có một thế giới đầy mê hoặc tồn tại đằng sau những bộ phận bằng nhựa được sản xuất hàng loạt mà chúng ta vô tình tương tác hàng ngày.
Đi sâu vào lĩnh vực ép phun nhựa hấp dẫn, một quy trình sản xuất phức tạp đúc nhựa dạng hạt thành vô số các thành phần nhựa không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày.
Hiểu về ép phun
Ép phun sử dụng máy móc chuyên dụng để sản xuất các bộ phận nhựa giống hệt nhau với số lượng lớn.Nhựa nóng chảy được phun dưới áp suất cao vào khoang khuôn, nơi nó nguội đi và cứng lại thành hình dạng phần cuối cùng trước khi được đẩy ra ngoài.
Quá trình này đòi hỏi một máy ép phun, vật liệu nhựa thô và một công cụ khuôn thép hai phần được gia công tùy chỉnh để tạo ra hình dạng bộ phận mong muốn.Công cụ tạo khuôn tạo thành hình dạng của chi tiết, bao gồm hai nửa được ghép với nhau – mặt lõi và mặt khoang.
Khi khuôn đóng lại, khoảng trống giữa hai bên tạo thành đường viền bên trong của bộ phận được sản xuất.Nhựa được bơm qua lỗ rót vào không gian khoang, lấp đầy nó để tạo thành miếng nhựa cứng.
Chuẩn bị nhựa
Quá trình ép phun bắt đầu bằng nhựa ở dạng thô, dạng hạt.Vật liệu nhựa, thường ở dạng viên hoặc dạng bột, được đưa trọng lực từ phễu vào buồng phun của máy đúc.
Trong buồng, nhựa trở nên chịu nhiệt độ và áp suất cao.Nó tan chảy thành trạng thái lỏng nên có thể được phun qua vòi phun vào dụng cụ khuôn.
Buộc nhựa nóng chảy
Sau khi tan chảy thành dạng nóng chảy, nhựa được bơm mạnh vào dụng cụ khuôn dưới áp suất rất cao, thường là 20.000 psi hoặc cao hơn.Bộ truyền động thủy lực và cơ khí mạnh mẽ tạo ra lực đủ để đẩy nhựa nóng chảy nhớt vào khuôn.
Khuôn cũng được giữ mát trong quá trình phun để tạo điều kiện cho nhựa đông đặc, thường ở nhiệt độ khoảng 500°F.Sự kết hợp của phun áp suất cao và dụng cụ làm mát cho phép lấp đầy nhanh chóng các chi tiết khuôn phức tạp và nhanh chóng đông cứng nhựa thành hình dạng cố định của nó.
Kẹp và đẩy ra
Một bộ phận kẹp tác dụng lực lên hai nửa khuôn để giữ chúng đóng lại trước áp suất phun cao.Khi nhựa đã nguội và đủ cứng, thường trong vòng vài giây, khuôn sẽ mở ra và phần nhựa cứng sẽ được đẩy ra ngoài.
Được giải phóng khỏi khuôn, mảnh nhựa hiện có hình dạng đúc tùy chỉnh và có thể tiến hành các bước hoàn thiện thứ cấp nếu được yêu cầu.Trong khi đó, khuôn lại đóng lại và quá trình ép phun theo chu kỳ lặp lại liên tục, tạo ra các bộ phận nhựa với số lượng từ hàng chục đến hàng triệu.
Các biến thể và cân nhắc
Có vô số biến thể thiết kế và tùy chọn vật liệu trong khả năng ép phun.Các hạt dao có thể được đặt bên trong khoang dụng cụ cho phép thực hiện các bộ phận đa vật liệu trong một lần bắn.Quá trình này có thể xử lý nhiều loại nhựa kỹ thuật từ acrylic đến nylon, ABS đến PEEK.
Tuy nhiên, tính kinh tế của ép phun thiên về khối lượng lớn.Khuôn thép gia công thường có giá lên tới 10.000 USD và cần nhiều tuần để sản xuất.Phương pháp này vượt trội khi có hàng triệu bộ phận giống hệt nhau phù hợp với khoản đầu tư ban đầu vào công cụ tùy chỉnh.
Bất chấp bản chất chưa được biết đến của nó, ép phun vẫn là một kỳ công trong sản xuất, tận dụng nhiệt, áp suất và thép chính xác để sản xuất hàng loạt vô số thành phần quan trọng cho cuộc sống hiện đại.Lần tới khi bạn vô tình cầm lấy một sản phẩm nhựa, hãy xem xét quá trình công nghệ sáng tạo đằng sau sự tồn tại của nó.
Thời gian đăng: 18-08-2023